Stroj za stiskanje na sončni plošči

Stroj za priključek za priključek za sončno ploščo, ki je natančneje opisan kot sistem integriranih strojev in delovnih postaj, avtomatizira ključni postopek sestavljanja stičišča, ključni sestavni del, v katerem so električne povezave in jih ščiti pred okoljem. This system typically includes stations for diode preparation (testing and potentially lead cutting), housing feeding, precise diode insertion (often using pick-and-place robotics), cable holder insertion and ultrasonic welding (if applicable), internal wire/busbar connection (often soldering or crimping), laser marking for identification, cover plate assembly, and potentially integrated quality control via vision systems; Z sestavljeno enoto se nato premakne na ločene postaje za lončenje/tesnjenje in končno električno testiranje. Sistem daje prednost visoki natančnosti, hitrosti, prilagodljivosti za sprejemanje različnih modelov, visoko stopnjo avtomatizacije za zmanjšanje ročnega dela in brezhibno integracijo s širšo proizvodno linijo sončne plošče, hkrati pa zagotavlja zanesljivost in celovito sledenje podatkov za zagotavljanje kakovosti.

Pošlji povpraševanje

Opis

Tehnične parametre

Solar Panels Production Automatic Trimming

Edobo solar cable machine

produc features

Assembly and crimping of solar panel junction box

1.Take Dioda:

Operater (ali stroj za nabiranje v polavtomatski nastavitvi) pridobi diodo.

2.Cot dioda:

Vodniki diode (kovinske žice, ki segajo od telesa diode), so obrezane na pravilno dolžino. Slika prikazuje rdeče obrise, morda tam, kjer se pojavi rez. Natančno rezanje je ključnega pomena za pravilno prileganje in električni stik.

3.Take Ohišje:

Pridobljeno je ustrezno ohišje (bodisi "negativno ohišje" bodisi "pozitivno ohišje").

4. HEATING PRIJAVI:

Obrezana dioda je vstavljena v ohišje. Rdeči krogi verjetno označujejo kontaktne točke, kjer diodi vodijo električni stik s kovinskimi deli znotraj ohišja. Ta korak zagotavlja tudi potop toplote - prenos toplote stran od diode.

Assembly and crimping of solar panel junction box

Polarnost: Postopek je jasno ločen na korake "negativnega ohišja" in "pozitivnega ohišja", kar kaže na to, da je polarnost diode (pozitivni in negativni terminali) kritična. Ohišja so zasnovana drugače, da se zagotovi, da se dioda pravilno vstavi.

Električni stik: Korak "Potovanje vročine" pomeni, da dioda vodi trdno električni stik s prevodnimi elementi znotraj ohišja. To je bistveno, da lahko vklopno polje pravilno deluje.

Nadzor kakovosti:

Vizualni pregled diod pred in po rezanju.

Preverjanje polarnosti diode.

Zagotavljanje ustreznega vstavitve in sedežev diode znotraj ohišja.

Potencialno električno testiranje za preverjanje povezave.

Nadaljnja montaža: to je le en del celotne sklopa v stičišču. Po tej integraciji diode bi prišlo do nadaljnjih korakov, kot so:

Povezovanje notranjega ožičenja.

Pritrditev stičišča na sončno ploščo.

Lončenje ali tesnjenje stičišča, da jo zaščitite pred okoljem.

Dodajanje kablovskih žlez ali konektorjev.

Assembly and crimping of solar panel junction box

1. korak: Vzemite diodo:

Dioda se pridobiva (bodisi ročno bodisi z avtomatiziranim sistemom).

2. korak: Vzemite ohišje:

Ustrezno ohišje

3. korak: Toplota / hladno potopitev:

Ta korak združuje več dejanj:

Vstavljanje diode: Dioda je vstavljena v ohišje.

Električna povezava: Vodniki diode vzpostavijo stik s prevodnimi elementi v ohišju.

Rezanje: Vodniki diode ne potrebujejo več rezanja.

4. korak: Laserski tisk:

Ohišje je označeno z identifikacijskimi informacijami (npr. "ABC-A") z uporabo laserskega sistema za tiskanje/graviranje.

5. korak: sklop plošče:

Plošča je pritrjena na ohišje, ki obdaja notranje komponente.

Assembly and crimping of solar panel junction box

1. Surovine, potrebne za proizvodnjo te opreme, so: centralno negativno telo in ustrezni moduli (cevi), tlačni bloki, kabli z nameščenimi konektorji.

2. Realizacija funkcij

① Samodejno hranjenje osrednjega negativnega telesa. Samodejno hranjenje modula. Montaža in zakovičenje modula s telesom škatle. Električni preizkus zmogljivosti vmesnega telesa, kodiranje. Samodejno razkladanje.

② (pozitivno in negativno telo) Ročno kovičenje kabla, samodejno odstranjevanje kablov, kovičenje (s tlačnim senzorjem), spajkanje, CCD vizualni pregled, samodejno namestitev tlačnega bloka, samodejno ultrazvočno varjenje, samodejno testiranje zmogljivosti, samodejno kodiranje, samodejno razkladanje.

3. Zahteve za opremo

① Vsi deli, ki pridejo v stik s surovinami, morajo biti polirani, da se zagotovi, da površina surovin ni poškodovana, opraskana ali strgana.

② Zagotovite razmerje stiskanja žice za kovinske žice.

③ Ultrazvočno varjenje tesnilnega bloka ima silo vezave najmanj 350 n

④ Električna meritev in integracija podatkov o kodi. ⑤C/T: 4 sekunde.

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

1. proizvodna linija je primerna za samodejno obdelavo fotonapetostnih kablov. Proizvodna linija teče od leve proti desni in lahko doseže odstranjevanje žic, stiskanje terminalov, odkrivanje CCD, priključek priključka, zasukanje matic, stiskalno polje, detekcija CCD

2. Uporabni premer žice: 4mm²

3. Dolžina vrstice: 15 0 mm -600 mm, toleranca ± 0,002 * l +1 mm;

4. Dolžina dolžine lupine: 1-9 mm;

5. Proizvodni ritem: večji ali enak 4 sekunde;

6. Velikost gostitelja: 1200 × 4000 × 2400 mm

7. Operacijski sistem Human Machine: Vmesnik zaslona, ki ga je mogoče na dotik, je preprost in jasen, kar omogoča hiter nadzor delovanja stroja. Vse parametre je mogoče enostavno nastaviti in shraniti, navodila za delovanje pa so prikazana na intuitiven in preprost način prek slik. Na voljo je s funkcijo zaščite z geslom 4- (z dovoljenji, razdeljenimi na operaterja, nadzor kakovosti, tehnika in upravitelja), lučjo napake in koordinacijo kode napak za vzdrževanje, doseganje enostavnega vzdrževanja in zmanjšanja stroškov;

8. Večina delovnih postaj uporablja zrele izdelke za integracijo za zagotovitev stabilnosti izdelka;

9. Sprejetje servo motoričnega krmilnega sistema za zagotovitev natančnosti izdelka;

10. Program lahko shrani do 100 datotek in do njega lahko dostopate z izbiro številke programa. Strežnik baz podatkov zbira proizvodne podatke in organizira kakovost za proizvodno linijo, zaradi česar je priročen za zgornji sistem (MES ali ERP) izvlečenje podatkov in sledenje podatkov obdelave med proizvodnjo izdelkov prek omrežja;

Solar Panels Production Automatic Trimming